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2020年整套水果深加工全自動梨汁梨酵素秋梨膏生產線設備廠家
來源：科信飲料機械時間：2019-09-28瀏覽次數：13612
一.黃金梨深加工梨汁飲料簡介：
梨汁：一般指天然梨汁，即從梨果中榨出的原果汁。這類果汁又分透明果汁和混濁果汁兩種。從發展趨勢看，人們愛好趨向于混濁果汁，因為這類果汁的風味色澤和營養價值較好。
二.梨加工工藝流程：
原料選擇→切半→脫皮→挖核→修整→預煮→破碎→膠磨→夾層貯汁→混合調配→開汽升溫→高壓均質→裝罐→封口→滅菌→擦罐→涂石蠟油→包裝→成品。
三.梨汁飲料生產線前段處理過程：
1.原料選擇選用新鮮、八九成熟、組織緊密、風味正常、無霉爛、病蟲、殘傷、凍傷的碭山梨作原料。
2.切半用刀對準梨子的1／2處，平均地切成兩半。
3.脫皮采用溫度80～85℃、濃度12％～15％的氫氧化鈉溶液，在連續淋堿脫皮機上，對切半的梨塊及時進行脫皮處理，迅速搓洗去凈殘留皮，并用活動凈水漂洗，除去殘留堿液，即用濃度為0.1％的抗壞血酸(維生素C)和檸檬酸混合液浸泡，防止變色。
4.挖核用挖核器挖凈籽巢，并進行護色處理。
5.修整修除未脫凈的梨皮、傷疤、黑雀斑等，以保持形狀美觀。
6.預煮修整好的梨塊倒在有沸水的夾層鍋中，開汽升溫至沸騰，充分攪拌，經5～10分鐘全部預煮透。
7.破碎預煮完后即用錘式破碎機進行破碎處理。
8.膠磨破碎后的梨漿經均質膠磨機進行磨漿處理，泵入夾層貯汁罐中。
四.梨汁飲料生產線配料系統：
1.混合調配梨汁33％，銀耳2％。根據產品尺度，計算出梨肉汁、銀耳肉汁、白砂糖、檸檬酸等各料用量，依次倒入配制罐中，邊倒邊攪拌，充分混合平均后，開汽升溫至83～85℃，保持1～2分鐘，進行脫氣。也可用噴霧式脫氣機脫氣。
2.高壓均質脫氣后的梨漿汁，在自身重力作用下流人高壓均質泵，在壓力15～16兆帕下進行高壓均質處理。
3.裝罐要趁熱裝罐。汁溫保持在80℃以上。用封口秘要封。易拉罐、空罐事先都要滅菌消毒。
4.滅菌在常壓、100℃下煮25分鐘，迅速冷卻至室溫。
5.擦罐、涂石蠟油擦凈罐蓋、罐身上的水氣，并涂一層石蠟油，入庫放置一周。對合格產品貼標裝箱，貯存或銷售。
五.水果深加工梨汁飲料生產設備工藝：
1.鮮梨的處理：將鮮梨去皮、去籽后稱重，然后加入大約300mL熱水加熱3-5min，然后打漿，打漿時加入護色劑HA，以免梨汁發生褐變。
2.溶膠：將白砂糖、甜賽糖、山梨酸鉀、檸檬酸鈉與懸浮劑干混均勻，撒入300mL、80℃純凈水中，攪拌加熱使其充分溶解，無不溶顆粒。
3.混合：將梨漿與膠液混合均勻。
4.酸化：將檸檬酸用大約50mL、60℃純凈水溶解，將稀釋后的酸液緩慢加入至料液中，攪拌均勻。
5.均質：將料液用40℃純凈水定容至1000mL，然后調香均質，均質條件為40℃、20MPa/5MPa，灌裝封口。
6.滅菌：采用巴氏滅菌，85~90℃/15~20min。
7.冷卻：將滅菌好的樣品放入冷水水浴中冷卻至常溫，成品。
六.整套梨汁飲料生產線包裝分類：
1.PET瓶裝出產設備組成：包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、自動吹瓶機、風力輸送線、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯機、倒瓶滅菌機、冷瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、環繞糾纏機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝出產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。出產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供給能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500mlsPET瓶計算)。
2.易拉罐裝設備組成：包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋機、UHT滅菌機、冷罐機、儲罐臺、噴碼機、液位檢測機、收縮膜包裝機、實罐輸罐輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝出產線。可選設備：紙箱包裝機等出產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供給能力從1,000罐/小時，到30，000罐/小時，（以355ml易拉罐計算）
3.玻璃瓶裝設備組成：是包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、、洗瓶機、瓶預熱機、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、灌裝壓蓋機、倒瓶滅菌機、冷瓶機、貼標機、噴碼機、裝箱機、碼垛機、環繞糾纏機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝出產線。可選設備：假如是新瓶，可選全自動卸瓶垛機等。出產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供給能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（瓜以250ml玻璃瓶計算）
七.科信公司可以為您提供的售后服務：
1.設備的安裝調試：根據不同的生產設備委派有經驗專業技師、工程師負責安裝調試，按合同要求按期完成其工作，并驗收合格進入正常生產。
2.售后服務檔案化：顧客所購的生產設備安裝調試后，所有相關信息將進入專項檔案服務管理系統，使用運轉情況會及時受到我公司的關注，具有快捷及時的服務及定期回訪程序。
3.服務時間承諾：生產設備到達顧客廠房前請與售后服務部預約調試人員到達現場時間，根據要求會按期到達現場，設備運行中出現緊急情況不能處理時，直接反饋到售后服務部，工作時間外請于合同當事人或營銷負責人取得聯系，當接到通知后12小時到達現場。
4.專業技術培訓：為保證顧客技術人員能夠熟練掌握設備的性能及操作保養程序，除現場培訓外，可向顧客提供到我公司內部接受專項技術的培訓，根據實際需要將邀請顧客到我公司飲料生產實驗廠、樣板廠接受培訓。
5.零配件的供應：常年充足供應零配件，隨時快速辦理電話郵購業務，大修配件計劃可上門服務，為顧客節省時間及費用。
6.定期巡回服務：根據顧客滿意度調查結果及顧客的不同要求，按計劃分期分批走訪用戶，隨時解決顧客在生產中的問題，并通過總結持續改進，以達到顧客滿意。屆時請顧客認真填寫《顧客滿意度調查表》及《用戶服務卡》。
7.承接設備的大、中、小修：公司承接大、中、小修理，修理用件以廠價10%優惠供應，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。
8.信息服務：為方便顧客更多的了解飲料市場發展及包裝設備的發展趨勢，我公司將及時向您通報新信息，定期向顧客郵寄我公司咨詢雜志。
9.質量承諾：溫州科信機械制造有限公司所提供的設備保證是全新、先進可靠的，符合工藝要求的產品，并自交貨之日起保質一年（易損件不在三包范圍之內）。
八.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線、酸奶生產線、鮮奶生產線、巴氏奶生產線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線、PET碳酸飲料生產線、易拉罐碳酸飲料生產線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產線、黃酒生產線、藥酒生產線、葡萄酒生產線、保健酒生產線等）
9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，滅菌鍋，滅菌機等各種飲料設備。
11.板式和管式UHT裝置、CIP系統。
12.整廠交鑰匙工程。
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