一.楊梅汁，果汁飲料生產線設備適用范圍：

適用于生產果茶的水果原料繁多，如：楊梅、山楂桃、蘋果、杏、洋梨、香蕉、芒果、柑桔、菠蘿、葡萄、草莓、瓜類、番茄、西番蓮、彌猴桃等。

果汁飲料是帶果肉型果汁飲料是采用鮮果經打漿、磨漿，加入適量的糖、水、檸檬酸等調配后再經脫氣、均質、滅菌、灌裝等生產過程加工而成，產品具有天然水果的特有風味，口感純厚，適應消費者的口味，被譽為九十年代飲料，深受消費者的喜愛。

為了解決季節性生產的不足，在產果期后也可用果肉漿用糖水稀釋，調整酸味進行生產，由于水果品種不同，物性各異，其生產工藝流程也有所區別。

二.楊梅汁飲料生產線設備生產工藝：

清洗（清洗機）—檢果（檢果機）—破碎（破碎機）—打漿（打漿機）—榨汁（榨汁機）—過濾（過濾器）—濃縮（濃縮器）—調配（調配罐）—滅菌（滅菌機）—無菌儲存（無菌貯罐）—無菌灌裝—成品包裝

三.楊梅汁果汁飲料按果汁特性分類：

1.果肉型（混濁汁）、清汁型；按濃度分為、稀釋型（5~50%各種）；

2.果肉型（混濁汁）

原料→清洗→（去皮）→破碎→軟化→多道打漿→多效濃縮→調配→脫氣→均質→高溫瞬間滅菌→灌裝封口（PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等）

3.清汁型

原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾（超濾）→多效濃縮→微細化→調配→脫氣→均質→高溫瞬間滅菌→灌裝封口（PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等）

四.楊梅汁根據包裝形式的區分：

1.PET瓶裝生產設備組成：包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、自動吹瓶機、風力輸送線、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯機、倒瓶滅菌機、冷瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500mlsPET瓶計算)。

2.易拉罐裝設備組成：包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋機、UHT滅菌機、冷罐機、儲罐臺、噴碼機、液位檢測機、收縮膜包裝機、實罐輸罐輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：紙箱包裝機等生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從1,000罐/小時，到30，000罐/小時，（以355ml易拉罐計算）

3.玻璃瓶裝設備組成：是包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、、洗瓶機、瓶預熱機、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、灌裝壓蓋機、倒瓶滅菌機、冷瓶機、貼標機、噴碼機、裝箱機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：如果是新瓶，可選全自動卸瓶垛機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以250ml玻璃瓶計算）

五.楊梅汁飲料生產線三合一灌裝機設備特點：

1.灌裝機是我公司引進德國技術，運用常壓灌裝原理自行設計制造,實現將液體灌裝到洗好的罐子中。

2.灌裝采用重力式灌裝原理。

3.灌裝閥采用高精度機械閥，灌裝速度快，液位精度高。

4.具有完善的CIP清洗功能。

5.采用灌裝閥口帶導向裝置和托瓶底提升裝置相結合，保證瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從罐口泄漏的現象。

6.根據罐型高度不同，可實現手動升降來滿足灌裝要求。

7.采用齒輪傳動其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。

8.導瓶系統，結構簡單，可根據罐型進行快速方便變更，整機采用托罐底結構輸送。

9.整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

10.具有無罐不開閥、不加蓋、缺蓋停機等安全保護功能。

11.灌裝缸內物料自動控制，液位高度采用液位傳感器檢測，保證液位穩定及灌裝可靠。

12.本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產品。

六.科信公司關于果汁飲料，楊梅汁飲料的服務內容：

安裝、調試

1.設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；

2.本公司將派出富有經驗的技術人員指導設備的安裝、調試及試生產；我司將在計劃的時間內將設備調至設計能力；

3.調試期間本公司負責免費提供相應的備件、配件。

人員培訓

1.本司負責免費向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作等等；

2.培訓可在買方現場聯系實際進行。本司將委派有資格的技術人員進行指導，并制定相應的培訓大綱；

3.通過培訓，買方的技術人員應能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調整工藝，并及時處理各種故障。

質量保證

1.本公司保證所提供的貨物是全新的、未經使用的、采用新設計和合適材料制造的，并在各個方面符合技術合同規定的質量、規格和性能；

2.本公司保證生產線經過其正確指導安裝、調試后在整個系統投料運轉3天內，

使設備達到產品各項技術性能指標；

3.本公司保證在合同規定的質量保證期內，對因提供的設計、工藝、制造、安

裝、調試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產線的任何缺陷、故障和損壞負責；

4.設備質量保證期為生產線驗收后12個月。如在質量保證期內，發現設備的質量或規格與合同規定不符，或證明設備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買方有權根據法定部門出具的檢驗書，在產品質量保證期內向賣方提出索賠；

5.本公司對所供設備的機械性能、產品的質量及對產品的消耗指標擔保。

設備保修

1.設備驗收后，提供12個月保修，控制系統提供24個月保修；保修期內，我司將為用戶免費提供零配件和及時有效的服務；

2.設備如發生故障需至現場維修，我司保證維修人員將在48小時內趕至客戶現場、幫助客戶及時排除故障（不可抗力除外）；

3.保修期過后，我司將終身給用戶提供廣泛優惠的技術支持、充足到位的零配件供應

售后服務

4.我司免費向用戶提供每年一至二次的上門綜合服務，時間可根據客戶需要確定。