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瓶裝山楂汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備|350ml山楂汁飲料設(shè)備廠家
來源：科信飲料機械時間：2019-08-28瀏覽次數(shù)：11086
一.山楂的功效與作用：
現(xiàn)代科學(xué)研究，山楂不僅有良好的使用作用，而且藥理作用更加顯著。常見的山楂食用是將原果磨碎制成山楂片食用，但消費目標(biāo)相對較少，也未能發(fā)揮其功效。現(xiàn)將原果山楂制成山楂露，山楂汁，在很大程度上，充分吸收了山楂的營養(yǎng)成分，并且擴大了消費群。而且本公司提供的整套生產(chǎn)線設(shè)備，更是打破了傳統(tǒng)加工手法，提高了生產(chǎn)效率，也保證了終產(chǎn)品質(zhì)量。
二.山楂果汁的工藝流程及優(yōu)點：
萃取濃縮生產(chǎn)線主要由萃取設(shè)備，過濾設(shè)備，乳化設(shè)備，濃縮設(shè)備等主要設(shè)備構(gòu)成，整條生產(chǎn)線操作簡單，自動化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，耗能低，和傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比，降低了運營成本，減輕了工人勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。應(yīng)用領(lǐng)域：該設(shè)備適用于各類中草藥.農(nóng)副產(chǎn)品的提取.濃縮.侵泡。
三.山楂飲料生產(chǎn)線制作方法工藝要點：
1.原料標(biāo)準(zhǔn)：
挑選，洗滌：用于生產(chǎn)山楂原汁的原料，其標(biāo)準(zhǔn)基本與泥狀山楂醬的原料標(biāo)準(zhǔn)相同。從綜合利用的角度出發(fā)，應(yīng)重視兩點：一是利用野生山楂資源，發(fā)展飲料生產(chǎn)。二是以山楂罐頭制品等所剩下腳料，特別利用山核生產(chǎn)飲料。山楂核是指對山楂進行除核處理時，連同山楂種子一起被帶出的.附有籽巢.花萼.果蒂和部分果肉的混合物，約占山楂原料總重的30～40%。每公斤山楂可替代0.5公斤鮮山楂，用于生產(chǎn)各種山楂飲料。這是提高山楂利用率，增加經(jīng)濟效益，搞好山楂綜合利用的一條重要途徑。因受熱而腐爛變質(zhì).嚴(yán)重病蟲害的山楂必須剔除。山楂的洗滌以除凈泥沙.雜質(zhì)等污物為準(zhǔn)，洗滌浸泡時間不宜過長。
2.山楂的壓破處理：
壓破處理，可增加果實與滲浸介質(zhì)（水）的接觸面積，對于加快滲浸速度，提高滲浸液中可溶性固形物的含量，均是必要的。
山楂的壓破處理，是通過一對滾輪的擠壓作用來完成的。兩滾輪之間的間隙大小，可適當(dāng)調(diào)整，以果實破裂呈偏平狀，但種子完好不破裂為佳。如山楂原料果實小大不一，壓破前應(yīng)對山楂原料進行分級處理（此工序應(yīng)在挑選和洗滌前進行）。如以山楂為原料生產(chǎn)原汁，不必進行壓破處理。
3.軟化：
用滲浸法制取原汁，影響原汁的風(fēng)味.色澤.產(chǎn)率的關(guān)鍵是軟化濕度的高低以及軟化時間的長短。其次是滲浸用水量的多少.滲浸溫度和滲浸方式。
4.滲浸的工藝和技術(shù)條件：
（1）一次渣浸法：軟化溫度85～95℃，軟化時間20～30分鐘，軟化后自然冷卻滲浸12～24小時，軟化和滲浸總用水量約為鮮山楂原料總重量的3倍。用此方法制取原汁，原汁所含可溶性固形物總量，約為所用鮮山楂原料總重量的6%。一次滲浸法所得原汁，果膠含量較低，透明度好，色澤與風(fēng)味均佳，適于生產(chǎn)各種飲料。制取原汁后所剩殘楂，可用于生產(chǎn)泥狀山楂果醬.山楂糕等制品。
（2）間歇二次滲浸法：次滲浸，軟化溫度85～95℃，軟化時間20～30分鐘，總用水量約為山楂原料總量的2倍，軟化后即行濾汁。濾汁后，加入原料重量2～3倍的水，升溫至沸，并保持微沸狀態(tài)30分鐘，然后自然冷卻滲浸8～12小時，即可進行第二次濾汁。兩次所得原汁可混合使用，可溶性固形物總得率，約為山楂原料總量的9%。兩次滲浸所得原汁，經(jīng)混全后既可用于生產(chǎn)山楂飲料制品，又可用于生產(chǎn)山楂果凍制品，其殘楂仍有一定的綜合利用價值。
（3）間歇多次滲浸法：次軟化，滲浸濕度為95～100℃，軟化時間30～60分鐘，用水量為山楂重量的3倍，軟化后即行濾汁。第二次以及以后各次的軟化滲浸條件基本同次，只是在加水量方面，減少至山楂原料總重的1～2倍。采用此種方法，可進行5次以上的軟化滲浸，并將各次所得濾汁，混合使用。間歇多次滲浸法，實質(zhì)上是山楂原料在微沸的水中，經(jīng)較長時間的熱浸，（一般需3小時以上）。各次軟化滲浸用水，直接使用80℃以上的預(yù)熱水，可收到更好的滲浸效果。可溶性菜物總得率一般為所用鮮山楂原料總重量的12～15%。所得混合原汁，適宜生產(chǎn)山楂凍制品，亦可用于生產(chǎn)山楂飲料制品。
（4）逆流連續(xù)滲浸法：山楂原汁的大規(guī)模專業(yè)化生產(chǎn)，如采用逆流連續(xù)滲浸工藝，對于提高原汁質(zhì)量，增加可溶性固形物的得率，節(jié)約能源和生產(chǎn)用水，實現(xiàn)文明生產(chǎn)等具有重要意義。
5.過濾與澄清：
目前國內(nèi)生產(chǎn)的各種山楂飲料制品，基本都屬于澄清果汁型飲料，經(jīng)滲浸法所得原汁，必須進行嚴(yán)格的過濾和必要的澄清處理后，方能交付下道工序使用或貯藏備用。
（1）粗濾：粗濾的目的是為了除掉混雜于原汁里的破碎果肉.果皮.粗纖維，果核等物質(zhì)，為澄清處理和精濾打下良好基礎(chǔ)。粗濾設(shè)備主要有振動式平篩，具有螺旋輸送器的固定多孔金屬篩等，粗濾篩板的孔徑一般為0.5毫米左右，利用粗紗布或無毒化纖品編織的篩網(wǎng)，可替代篩濾機用于粗濾操作。
（2）澄清處理：經(jīng)粗濾處理的山楂原汁，一般可選用自然澄清法或加酶澄清法處理，即可滿足生產(chǎn)需要。
自然澄清法：粗濾的原汁，靜置于溶器中，于常溫下自然沉降12小時左右，適當(dāng)延長沉降時間，有利于澄清，但必須注意防止發(fā)酵變質(zhì)。自然沉降終止時，用虹吸法或其它方法，將容器中的清果汁取出，容器底部所剩沉淀物和混汁另行處理。自然處理的澄清果汁，適于生產(chǎn)果凍和口感稠厚的飲料。
（3）加酶澄清法：為了獲得山楂原汁及其飲料制品的穩(wěn)定性和透明度，可在原汁中添加適量酶制劑，將原汁中所含的果膠等高分子化合物，水解為半乳糖.醛.酸等低分子化合物，使原汁的粘度明顯下降。同時，原汁中懸浮微小果粒等物質(zhì)，由于失去了果膠的保護作用而沉淀，從而得到了良好的澄清效果。另外，由于粘度明顯降低，為原汁的精濾創(chuàng)造了有利條件。
（4）精濾：不管采用哪一種方法，澄清原汁必須精濾，方可用于飲料生產(chǎn)。采用酶法澄清的原汁，精濾后如立即用于飲料生產(chǎn)，滅酶處理可結(jié)合成品滅菌同時進行。
6.山楂果汁的配制：
（1）配方（按成品100公斤計算）：原汁：（可溶性固形物含量6%，折光法）66公斤；砂糖：13.5公斤；檸檬酸：適量；胭脂紅：1.5～2克。
（2）調(diào)配：山楂果汁的配制，應(yīng)首先檢測所用原汁的濃度（折光法），然后，再按濃度6%的原汁折算，換算出所用原汁的實際用量，例如：測得所用原汁的濃度5%，若將此原汁按配方換算出濃度為6%的原汁66公斤，則此原汁的實際用量應(yīng)為79.2公斤（若測得原汁濃度不足5%，則應(yīng)采取與高濃度原汁調(diào)配，或蒸發(fā)濃縮的方法，將所用原汁的濃度提高到不低5%的標(biāo)準(zhǔn)，方可使用）。按配方經(jīng)過計算并稱重的原汁與砂糖.置于夾層鍋中加熱.攪拌，待砂糖全部溶化后，將事先用水調(diào)成50%濃度的其它配料加入，并加適量的水調(diào)至總重100公斤。加糖調(diào)酸后，果汁中可溶性固形物含量為15～18%（折光計法），其中總酸含量為0.5～0.7%（以檸檬酸計）。待果汁溫度達到90～95℃時，立即出鍋并過濾，然后立即罐裝，不得積壓。
7.裝罐.密封.滅菌：
密封時汁溫不低于70℃。凈重200～250克滅菌式：3′－（4′－5′）/100℃（水）冷卻。凈式：5′－10′/100℃（水）冷卻。重280克滅菌。
四.科信飲料生產(chǎn)線售后服務(wù)：
安裝.調(diào)試
1.設(shè)備運抵用戶車間后，用戶應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位；
2.本公司將派出富有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備的安裝.調(diào)試及試生產(chǎn)；我司將在計劃的時間內(nèi)將設(shè)備調(diào)至設(shè)計能力；
3.調(diào)試期間本公司負(fù)責(zé)免費提供相應(yīng)的備件.配件。
人員培訓(xùn)
1.本司負(fù)責(zé)免費向買方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護，設(shè)備控制及操作等等；
2.培訓(xùn)可在買方現(xiàn)場聯(lián)系實際進行。本司將委派有資格的技術(shù)人員進行指導(dǎo)，并制定相應(yīng)的培訓(xùn)大綱；
3.通過培訓(xùn)，買方的技術(shù)人員應(yīng)能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，并及時處理各種故障。
質(zhì)量保證
1.本公司保證所提供的貨物是全新的.未經(jīng)使用的.采用設(shè)計和合適材料制造的，并在各個方面符合技術(shù)合同規(guī)定的質(zhì)量.規(guī)格和性能；
2.本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導(dǎo)安裝.調(diào)試后在整個系統(tǒng)投料運轉(zhuǎn)3天內(nèi)，
使設(shè)備達到產(chǎn)品各項技術(shù)性能指標(biāo)；
3.本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對因提供的設(shè)計.工藝.制造.安
裝.調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責(zé)任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷.故障和損壞負(fù)責(zé)；
4.設(shè)備質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線驗收后24個月。如在質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符，或證明設(shè)備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買方有權(quán)根據(jù)法定部門出具的檢驗書，在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)向賣方提出索賠；
5.本公司對所供設(shè)備的機械性能.產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標(biāo)擔(dān)保。
設(shè)備保修
1.設(shè)備驗收后，提供24個月保修，控制系統(tǒng)提供12個月保修；保修期內(nèi)，我司將為用戶免費提供零配件和及時有效的服務(wù)；
2.設(shè)備如發(fā)生故障需至現(xiàn)場維修，我司保證維修人員將在48小時內(nèi)趕至客戶現(xiàn)場.幫助客戶及時排除故障（不可抗力除外）；
3.保修期過后，我司將終身給用戶提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)支持.充足到位的零配件供應(yīng)等售后服務(wù)；
4.我司免費向用戶提供每年一至二次的上門綜合服務(wù)，時間可根據(jù)客戶需要確定。
五.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水.純凈水生產(chǎn)線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖.5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線（植物蛋白飲料.茶飲料.功能保健飲料.易拉罐啤酒生產(chǎn)線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線（牛奶生產(chǎn)線.酸奶生產(chǎn)線.鮮奶生產(chǎn)線.巴氏奶生產(chǎn)線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線（玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線.PET碳酸飲料生產(chǎn)線.易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產(chǎn)線（啤酒生產(chǎn)線（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生產(chǎn)線.黃酒生產(chǎn)線.藥酒生產(chǎn)線.葡萄酒生產(chǎn)線.保健酒生產(chǎn)線等）
9.各種水處理設(shè)備RO反滲透UF超濾設(shè)備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發(fā)酵罐，調(diào)配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標(biāo)機，滅菌鍋，滅菌機等各種飲料設(shè)備。
11.板式和管式UHT裝置.CIP系統(tǒng)。
12.整廠交鑰匙工程。
溫州市科信輕工機械有限公司是一家專業(yè)從事流體設(shè)備與配件的設(shè)計和制造企業(yè)，業(yè)務(wù)范圍涉及飲料工程.酒類工程.食品工程.乳品工程和水處理等工程領(lǐng)域。主營產(chǎn)品有：飲料灌裝生產(chǎn)線.純凈水生產(chǎn)設(shè)備.桶裝水灌裝生產(chǎn)線.易拉罐灌裝生產(chǎn)線.植物蛋白飲料生產(chǎn)線.（含氣）碳酸飲料生產(chǎn)線.維生素功能飲料生產(chǎn)線.果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備.紅酒生產(chǎn)線.白酒生產(chǎn)線等等（果蔬飲料.八寶粥.食用油.調(diào)味品.蜂產(chǎn)品.化妝品等多種全套生產(chǎn)線設(shè)備）各種飲料機械灌裝設(shè)備.包裝設(shè)備與配套產(chǎn)品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設(shè)計.建廠指導(dǎo).機械制造.安裝調(diào)試.售后服務(wù).技術(shù)培訓(xùn).飲料技術(shù)配方等一條龍交鑰匙工程服務(wù)。
24小時服務(wù)熱線：135 9264 3205，張經(jīng)理。（微信同號）
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