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早在90年代初，國內(nèi)掀起碳酸飲料熱，代表是健力寶飲料。醋酸飲料被譽(yù)為是繼碳酸飲料.飲用水.果汁和茶飲料之后的“第四代”飲料。今天提到的蘋果醋是利用蘋果汁經(jīng)過發(fā)酵，加上蘋果汁勾兌成的蘋果醋飲料，蘋果原醋兌以蘋果汁使得口味酸中有甜，甜中帶酸，既消解了原醋的生醋味，還帶有果汁的甜香，喝起來非常爽口。果香濃郁，酸甜柔和，清爽可口，沁人肺腑。不含色素及防腐劑，富含天冬氨酸，絲氨酸，色氨酸等人體所需的氨基酸成分，以及磷.鐵.鋅等10多種礦物質(zhì)Vc含量比蘋果10倍之多。

一.紅棗原醋是采用二次發(fā)酵而成的：
二次發(fā)酵通常指的是液態(tài)發(fā)酵，液態(tài)發(fā)酵的蘋果原醋是以濃縮蘋果汁或者鮮蘋果汁為原料，先發(fā)酵成高純度蘋果酒，然后接入醋酸菌種，進(jìn)行醋酸發(fā)酵，把酒精代謝為醋酸。它與固態(tài)發(fā)酵不同，固態(tài)發(fā)酵是以蘋果初加工時(shí)的下腳料，如果皮.果心.小果.落果等，先破碎，然后攪拌入麩皮，發(fā)酵酒精和發(fā)酵醋酸同時(shí)進(jìn)行。特點(diǎn)與作用：蘋果醋有很好的營養(yǎng)價(jià)值，它不僅有護(hù)膚作用，而且能解酒保肝防醉，酒前一杯可以抑制酒精的吸收，酒后一杯可以解酒防醉。男人多食用蘋果醋，同樣健康養(yǎng)生。
果香濃郁，酸甜柔和，清爽可口，沁人肺腑。不含色素及防腐劑，富含天冬氨酸，絲氨酸，色氨酸等人體所需的氨基酸成分，以及磷.鐵.鋅等10多種礦物質(zhì)Vc含量比蘋果10倍之多。
二.果汁制醋：
果汁制醋是先榨出蘋果汁，然后采用液態(tài)發(fā)酵法進(jìn)行發(fā)酵。這種方法具備液態(tài)制醋工藝的優(yōu)點(diǎn)。但此法由于使用純培養(yǎng)的菌種.酶系不豐富，再加上釀造周期短，產(chǎn)品的風(fēng)味.色澤存在不足。因此，一般要經(jīng)過兩個(gè)月以上的陳釀過程，使食醋的色.香.味進(jìn)一步形成，從而提高食醋的品質(zhì)。
其工藝流程如下：蘋果→清洗→破碎→酶法液化→榨汁→果汁→加熱加酶澄清→過濾→調(diào)整糖濃度→酒精發(fā)酵→醋酸發(fā)酵→陳釀→過濾→勾兌→滅菌→包裝→成品。
三.科信公司紅棗醋飲料生產(chǎn)工藝：
1.自動(dòng)釀醋設(shè)備是“溫州科信”兩代人研究開發(fā)的一種技術(shù)設(shè)備。該設(shè)備采用304不銹鋼板制作，工業(yè)化計(jì)算機(jī)單片機(jī)自動(dòng)控制.自動(dòng)上料.自動(dòng)育種.酒醪液在機(jī)內(nèi)滯流20-24流出香醋。具備深層發(fā)酵和固化菌技術(shù)的核心，實(shí)現(xiàn)釀醋自動(dòng)化。
2.自動(dòng)釀醋設(shè)備發(fā)酵速度高.質(zhì)量穩(wěn)定，乙醇轉(zhuǎn)酸率不低于90%，可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出3.5-9度醋。終端產(chǎn)品澄清.風(fēng)味柔和豐滿，產(chǎn)品符合GB18187-2000液態(tài)釀造標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.自動(dòng)釀醋設(shè)備適應(yīng)原料廣。淀粉質(zhì)原料：玉米.小麥.高粱.薯干.麩皮.
大米等；糖類物質(zhì)：砂糖.飴糖.廢糖蜜等；酒類物質(zhì)：食用酒精.白酒尾等；其它原料：柿子.蘋果.梨.葡萄.各種果汁等。
4.生產(chǎn)可控性高，開發(fā)花色品種多。應(yīng)用DF系列自動(dòng)制醋機(jī)不僅能生產(chǎn)玉米醋.白酒醋.糖醋，還能生產(chǎn)麥芽醋.麩醋.蘋果醋等。
5.獨(dú)特的自控裝置：新型生物傳感器使測(cè)定物質(zhì)相遇時(shí)產(chǎn)生的生物.化學(xué)變化轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，使發(fā)酵過程狀態(tài)更易被掌握和控制。
6.獨(dú)特的酸氣酒精回收裝置：由于醋酸發(fā)酵須排出大量的呼吸熱，有時(shí)不能依靠一般地下水，而要依靠冷卻設(shè)備，從而增大了動(dòng)力的消耗。從降低成本或開發(fā)能源考慮，克服這缺點(diǎn)成為研究的焦點(diǎn)，為了提高原料利用率和防止污染大氣，公司開發(fā)了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置，回收率達(dá)70%，提高酒精利用率達(dá)95%。

四.紅棗醋加工設(shè)備-玻璃瓶果醋制作設(shè)備-小型果醋設(shè)備報(bào)價(jià)-果醋工藝流程：
1.全固態(tài)發(fā)酵法工藝流程：果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼.酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮.稻殼.醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→滅菌→陳釀→成品
2.全液態(tài)發(fā)酵法工藝流程：果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎.榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加醋酸菌→液態(tài)醋酸發(fā)酵→過濾→滅菌→陳釀→成品
3.前液后固發(fā)酵法工藝流程：果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎.榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮.稻殼.醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→成品
全果釀造技術(shù)其原理是將蘋果經(jīng)過分選.清洗.破碎.榨汁，應(yīng)用復(fù)合果膠酶澄清得到蘋果汁，添加酒母進(jìn)行酒精發(fā)酵，經(jīng)DF自動(dòng)連續(xù)制醋機(jī)發(fā)酵把酒精轉(zhuǎn)化成醋酸，再經(jīng)過濾.滅菌.陳釀.調(diào)配.澄清得到原汁果醋。同時(shí)，對(duì)榨汁剩下的皮渣采取與糧食混合進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵工藝生產(chǎn)食醋。蘋果液態(tài)發(fā)酵由于是在通入無菌空氣條件下進(jìn)行的有氧發(fā)酵，自動(dòng)化程度高.發(fā)酵時(shí)間短(18-24小時(shí))，則設(shè)備利用率及原料出品率都較高。蘋果醋產(chǎn)品根據(jù)各自的特點(diǎn)再進(jìn)行不同的組合調(diào)配，因而既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量批次間的均衡穩(wěn)定性，又提高了原料的利用率。因蘋果醋為設(shè)備液態(tài)發(fā)酵技術(shù)，極大限度的保持了蘋果中的果酸，并將果糖進(jìn)行有效轉(zhuǎn)化，使蘋果的營養(yǎng)成分大部分被保留下來，因此被稱為保健型蘋果醋。
五.溫州科信輕工機(jī)械有限公司向您承諾設(shè)備的安裝，調(diào)試，技術(shù)培訓(xùn)：
1.設(shè)備運(yùn)抵用戶車間后，用戶應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位；
2.本公司將派出富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備的安裝.調(diào)試及試生產(chǎn)；我司將在計(jì)劃的時(shí)間內(nèi)將設(shè)備調(diào)至設(shè)計(jì)能力；
3.調(diào)試期間本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)提供相應(yīng)的備件.配件。
4.本司負(fù)責(zé)免費(fèi)向買方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護(hù)，設(shè)備控制及操作等等；
5.培訓(xùn)可在買方現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系實(shí)際進(jìn)行。本司將委派有資格的技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)，并制定相應(yīng)的培訓(xùn)大綱；
6.通過培訓(xùn)，買方的技術(shù)人員應(yīng)能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，并及時(shí)處理各種故障。
六.溫州科信公司可承接項(xiàng)目工程如下：
1.桶裝水生產(chǎn)線（3加侖+5加侖）
2.小瓶水生產(chǎn)線（500ml-1500ml）
3.果汁飲料生產(chǎn)線（各種果汁.蔬菜汁.蜂產(chǎn)品.維生素飲料.功能性飲料等500ml-2000ml）
4.果粒飲料生產(chǎn)線（鮮榨鮮果汁.蔬菜汁等含顆粒飲料500ml-2000ml）
5.碳酸飲料生產(chǎn)線（汽水.雪碧.可口可樂.果味汽水等含氣飲料500ml-2000ml）
6.易拉罐飲料生產(chǎn)線（八寶粥.杏仁露.六個(gè)核桃等不含氣易拉罐飲料+汽水.雪碧.可口可樂等含氣飲料210ml-350ml）
7.紅酒生產(chǎn)線（葡萄酒.香檳等750ml-1500ml）
8.白酒生產(chǎn)線（白酒.黃酒.米酒等100ml-500ml）

同時(shí)科信公司根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)研制和改造各種包裝機(jī)械。以跟蹤為主，保證客戶利益，多年來，我們的產(chǎn)品依靠過硬的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的，贏得了全球4000多家客戶的青睞，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地。