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紅豆豆奶植物蛋白飲料生產(chǎn)線設(shè)備6000瓶每小時(shí)花生奶灌裝設(shè)備
來源：科信飲料機(jī)械時(shí)間：2020-06-09瀏覽次數(shù)：10066
一.豆奶的概述：
豆奶是以優(yōu)質(zhì)黃豆為原料，它充分利用植物蛋白資源，應(yīng)用植物蛋白，提高蛋白效價(jià)和生物價(jià)，含多種維生素和礦物質(zhì)，有較高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。口感香濃醇和，滑而不膩，常飲有益，是一種健康營(yíng)養(yǎng)的豆奶飲品。
市場(chǎng)上出售的豆奶，品種多，價(jià)格適宜，食用方便，因而很受消費(fèi)者歡迎。據(jù)分析，豆奶含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，特別是含有豐富的蛋白質(zhì)以及較多的微量元素鎂，此外，還含有維生素Bl、B2等，確是一種較好的營(yíng)養(yǎng)食品。豆奶還被西方營(yíng)養(yǎng)學(xué)家稱作“健腦”食品，因?yàn)槎鼓讨兴拇蠖沽字梢约せ钅X細(xì)胞，提高老年人的記憶力與注意力。
二.市場(chǎng)上常見的豆奶飲料的分類：
豆奶生產(chǎn)線一般可以分為：麥片豆奶生產(chǎn)線、黑豆豆奶生產(chǎn)線、豆?jié){豆奶生產(chǎn)線、紅豆豆奶生產(chǎn)線、花生奶豆奶生產(chǎn)線、維維豆奶生產(chǎn)線等幾類。
三.傳統(tǒng)的全自動(dòng)豆奶生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝：
1.大豆去雜。大豆中的霉?fàn)€豆粒以及石塊雜質(zhì)等必須除去，保證投入生產(chǎn)的豆粒純凈、新鮮、皮薄，粒大飽滿，清潔無雜質(zhì)。大規(guī)模的生產(chǎn)，應(yīng)有去雜設(shè)備即去雜機(jī)，通過機(jī)械篩分，去除大豆中的雜質(zhì)，再用提升機(jī)械或原料輸送機(jī)，把大豆送入下一工序。大豆經(jīng)過脫皮后制作的豆奶比不脫皮制作的豆奶色澤和風(fēng)味好。若采用脫皮后浸泡、磨漿的制豆奶工藝，要求大豆含水量低于12%，以保證脫皮率在90%以上。當(dāng)大豆含水量超過12%時(shí)，應(yīng)將大豆置于105～110℃干燥機(jī)中進(jìn)行干燥處理，待冷卻后再進(jìn)行脫皮。大豆脫皮可采用齒輪磨，調(diào)節(jié)間距以使大多數(shù)大豆可分成兩瓣而會(huì)將大豆子葉粉碎為度，脫皮后利用豆瓣與豆皮重力不同，配以鼓風(fēng)裝置將豆皮吹出。豆皮占大豆重量約13%左右。
2.浸泡。大豆通過浸泡可以軟化細(xì)胞組織，以利于對(duì)有效成分的提取。浸泡水應(yīng)為大豆原料的3倍重量為宜。浸泡時(shí)間視水溫而定，當(dāng)水溫在10℃以下時(shí)，浸泡時(shí)間控制在10～12小時(shí)；水溫在10～25℃時(shí)，一般浸泡時(shí)間在6～10小時(shí)；也可采用對(duì)浸泡水加熱的辦法來縮短浸泡時(shí)間，但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的NaHCO3以縮短浸泡時(shí)間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均質(zhì)效果，并有助于除去低聚糖和加逐胰蛋白酶抑制因子鈍化，改善豆奶風(fēng)味。
3.熱燙漂洗。用廢水或蒸汽進(jìn)行熱燙以鈍化脂肪氧化酶，減少豆腥味。溫度控制在95～100℃，時(shí)間約2～3分鐘為宜，以保證蛋白質(zhì)不變性，提高提取率。
4.熱磨提取、分離。采用80℃以上熱水，其中添加0.25%的NaHCO3，水量為大豆干重的8～10倍。用分離式磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，使?jié){液和豆渣分開。
5.熱處理與脫臭。豆?jié){經(jīng)過高溫殺菌脫臭機(jī)，采用100～110℃瞬時(shí)殺菌可殺滅致病菌和腐敗菌，破壞不良因子，鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成份，達(dá)到除去豆奶腥異味的效果。
6.高壓均質(zhì)。在80℃，15～23 MPa的壓力下，對(duì)物料進(jìn)行均質(zhì)，以保證豆奶口感細(xì)膩，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
7.包裝。將豆?jié){在80～100℃的條件下進(jìn)行煮漿，然后裝瓶、壓蓋，后采用121℃的溫度，殺菌30分鐘，冷卻后即為成品。
四.液態(tài)奶生產(chǎn)線，植物蛋白飲料豆奶生產(chǎn)線車間要求：
1.乳品工廠設(shè)備的清洗和消毒必須分兩個(gè)不同操作階段進(jìn)行，不能將兩個(gè)過程同時(shí)進(jìn)行，否則得不到洗滌和消毒的預(yù)期效果。在洗滌和消毒兩個(gè)過程中時(shí)進(jìn)行，洗滌更為重要，洗滌徹底則比不經(jīng)洗滌而直接進(jìn)行消毒的郊果要好得多。因此洗滌是首要的，絲毫不能草率從事，使用過的設(shè)備和管路首先必須立即清洗，然后才能進(jìn)行消毒殺菌。
2.器具設(shè)備及管道使用之后，要立即先用冷水或溫水沖洗，因附著于器具設(shè)備及管路上的牛乳，如不馬上洗掉，任其干燥則蛋白變性，并與鹽類形一種堅(jiān)固的膠狀膜后，再洗就很困難，并與鹽類要用太熱的水，以防蛋白質(zhì)硬化，一般水溫好保持在380C~600C之間。
3.使用洗滌劑溶液洗滌時(shí)，溫度必須保持600C~720C，洗滌劑溶液具有下列三個(gè)作用。
A.物理作用：能使殘余的牛乳中脂肪、蛋白質(zhì)、鹽類等起乳作用和反絮凝作用。
B.化學(xué)作用：能使脂肪起皂化作用和水解作用，而生成脂肪酸和甘油，使蛋白質(zhì)生成降解。
C.機(jī)械作用：可以沖洗掉已經(jīng)分解或疏松的乳垢及其分解物。
4.所有的金屬，包括不銹鋼都會(huì)受氯酸、堿的腐蝕，特別是使用軟水而且其PH值很低時(shí)更易腐蝕。
5.洗滌后的器具、容器、設(shè)備等，再用殺菌劑溶液處理，可以使其干燥。器具設(shè)備不使用時(shí)，好保持充分干燥狀態(tài)，因?yàn)闆]有水分時(shí)，細(xì)菌是不易生長(zhǎng)繁殖的，使用之前再進(jìn)行一次消毒處理是很必要的，即使在前一夜已經(jīng)經(jīng)過洗滌和殺菌處理，在次日使用之前要再處理一下，這是好的，有效的辦法。
五.科信新型豆奶飲料生產(chǎn)工藝：
1.采用半濕法工藝，用干法（或略加水份）滅酶和濕法粉碎，兼有濕法和干法的優(yōu)點(diǎn)，從而改變了多年我國(guó)一直延續(xù)著的古老的大豆浸泡制漿的加工工藝，原料利用率高、無廢水處理，也無需過多的生產(chǎn)設(shè)備。
2.大豆加工成乳過程中首先進(jìn)行干燥和脫皮，減少土壤菌的殘留率防止對(duì)豆奶的污染，同時(shí)減少苦味、澀味，從而改善豆奶風(fēng)味。
3.用高壓蒸氣瞬間進(jìn)行酶失活，立即加水粉碎，可生產(chǎn)無腥味的豆奶。
4.采用粗粉碎和超微磨相結(jié)合，提高蛋白質(zhì)的提取率和固形物的回收率。
5.將豆奶基料通過高溫瞬時(shí)殺菌法殺死細(xì)菌和耐熱菌，再連續(xù)進(jìn)行真空閃蒸出去揮發(fā)性臭氣味，并把殺菌液中蒸氣凝結(jié)除去使豆奶溫度降至65-80℃減少蛋白質(zhì)的變性。
6.整套設(shè)備生產(chǎn)加工過程符合食品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料ICR18N19Ti。
六.豆奶生產(chǎn)線常用設(shè)備：
豆奶生產(chǎn)線一般是由膠體磨、夾層鍋、超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)、冷熱缸、真空脫氣罐、不銹鋼泵、不銹鋼罐等單機(jī)設(shè)備組成。
七.科信公司可以為您提供的售后服務(wù)：
1.設(shè)備的安裝調(diào)試：根據(jù)不同的生產(chǎn)設(shè)備委派有經(jīng)驗(yàn)專業(yè)技師、工程師負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，按合同要求按期完成其工作，并驗(yàn)收合格進(jìn)入正常生產(chǎn)。
2.售后服務(wù)檔案化：顧客所購(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備安裝調(diào)試后，所有相關(guān)信息將進(jìn)入專項(xiàng)檔案服務(wù)管理系統(tǒng)，使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況會(huì)及時(shí)受到我公司的關(guān)注，具有快捷及時(shí)的服務(wù)及定期回訪程序。
3.服務(wù)時(shí)間承諾：生產(chǎn)設(shè)備到達(dá)顧客廠房前請(qǐng)與售后服務(wù)部預(yù)約調(diào)試人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間，根據(jù)要求會(huì)按期到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)緊急情況不能處理時(shí)，直接反饋到售后服務(wù)部，工作時(shí)間外請(qǐng)于合同當(dāng)事人或營(yíng)銷負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，當(dāng)接到通知后12小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
4.專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)：為保證顧客技術(shù)人員能夠熟練掌握設(shè)備的性能及操作保養(yǎng)程序，除現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)外，可向顧客提供到我公司內(nèi)部接受專項(xiàng)技術(shù)的培訓(xùn)，根據(jù)實(shí)際需要將邀請(qǐng)顧客到我公司飲料生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)廠、樣板廠接受培訓(xùn)。
5.零配件的供應(yīng)：常年充足供應(yīng)零配件，隨時(shí)快速辦理電話郵購(gòu)業(yè)務(wù)，大修配件計(jì)劃可上門服務(wù)，為顧客節(jié)省時(shí)間及費(fèi)用。
6.定期巡回服務(wù)：根據(jù)顧客滿意度調(diào)查結(jié)果及顧客的不同要求，按計(jì)劃分期分批走訪用戶，隨時(shí)解決顧客在生產(chǎn)中的問題，并通過總結(jié)持續(xù)改進(jìn)，以達(dá)到顧客滿意。屆時(shí)請(qǐng)顧客認(rèn)真填寫《顧客滿意度調(diào)查表》及《用戶服務(wù)卡》。
7.承接設(shè)備的大、中、小修：公司承接大、中、小修理，修理用件以廠價(jià)10%優(yōu)惠供應(yīng)，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。
8.信息服務(wù)：為方便顧客更多的了解飲料市場(chǎng)發(fā)展及包裝設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)，我公司將及時(shí)向您通報(bào)信息，定期向顧客郵寄我公司咨詢雜志。
9.質(zhì)量承諾：溫州科信機(jī)械制造有限公司所提供的設(shè)備保證是全新、先進(jìn)可靠的，符合工藝要求的產(chǎn)品，并自交貨之日起保質(zhì)一年（易損件不在三包范圍之內(nèi)）。
八.溫州科信輕工機(jī)械有限公司可承接的項(xiàng)目：
1.每小時(shí)2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線
2.每小時(shí)2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產(chǎn)線
3.每小時(shí)2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線
4.每小時(shí)100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線
5.每小時(shí)2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產(chǎn)線）
6.每小時(shí)2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線（牛奶生產(chǎn)線、酸奶生產(chǎn)線、鮮奶生產(chǎn)線、巴氏奶生產(chǎn)線）
7.每小時(shí)2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線（玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線、PET碳酸飲料生產(chǎn)線、易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線）
8.每小時(shí)2000瓶——36000瓶酒類生產(chǎn)線（啤酒生產(chǎn)線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產(chǎn)線、黃酒生產(chǎn)線、藥酒生產(chǎn)線、葡萄酒生產(chǎn)線、保健酒生產(chǎn)線等）
9.各種水處理設(shè)備RO反滲透UF超濾設(shè)備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發(fā)酵罐，調(diào)配罐，沖瓶灌裝封口機(jī)，熱收縮包裝機(jī)，套標(biāo)機(jī)，殺菌鍋，殺菌機(jī)等各種飲料設(shè)備。
11.板式和管式UHT裝置、CIP系統(tǒng)。
12.整廠交鑰匙工程。
溫州市科信輕工機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事流體設(shè)備與配件的設(shè)計(jì)和制造企業(yè)，業(yè)務(wù)范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領(lǐng)域。主營(yíng)產(chǎn)品有：飲料灌裝生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)設(shè)備、桶裝水灌裝生產(chǎn)線、易拉罐灌裝生產(chǎn)線、植物蛋白飲料生產(chǎn)線、（含氣）碳酸飲料生產(chǎn)線、維生素功能飲料生產(chǎn)線、果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備、紅酒生產(chǎn)線、白酒生產(chǎn)線等等（果蔬飲料、八寶粥、食用油、調(diào)味品、蜂產(chǎn)品、化妝品等多種全套生產(chǎn)線設(shè)備）各種飲料機(jī)械灌裝設(shè)備、包裝設(shè)備與配套產(chǎn)品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設(shè)計(jì)、建廠指導(dǎo)、機(jī)械制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)、飲料技術(shù)配方等一條龍交鑰匙工程服務(wù)。
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