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整套豆漿飲料生產線設備時產4000瓶豆漿豆奶熱灌裝生產加工機器
來源：科信飲料機械時間：2020-06-02瀏覽次數：10151
一.大豆的功效和作用：
大豆原產中國，中國各地均有栽培，亦廣泛栽培于世界各地。大豆是中國重要糧食作物之一，已有五千年栽培歷史，古稱菽，中國東北為主產區，是一種其種子含有豐富植物蛋白質的作物。大豆常用來做各種豆制品、榨取豆油、釀造醬油和提取蛋白質。
豆漿是中國人民喜愛的一種飲品，又是一種老少皆宜的營養食品，在歐美享有“植物奶”的美譽。豆漿含有豐富的植物蛋白和磷脂，還含有維生素B1.B2和煙酸。此外，豆漿還含有鐵、鈣等礦物質，尤其是其所含的鈣，雖不及豆腐，但比其他任何乳類都高，非常適合于各種人群，包括老人、成年人和青少年等等。
二.整套豆漿飲料生產線所需的設備：
豆漿生產線主要由水處理、儲水罐、膠體磨、漿渣分離機、配料缸、過濾器、離心泵、均質機、UHT超高溫瞬時滅菌機、真空脫氣機、灌裝機、滅菌鍋等組成。
三.豆漿生產線設備基本生產工藝：
1.浸泡階段：將大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡時間視水溫而定，水溫10℃以下，浸泡10-12h(小時)；水溫10-25℃，一般浸泡6—10h(小時)；也可采用對浸泡水加熱的辦法來縮短浸泡時間，但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的，也以縮短浸泡時間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均質效果，還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化，改善豆奶風味。
2.豆漿細化階段：采用80℃以上熱水，其中添加0．25％的，水量為大豆干重的8-10倍。用分離式磨漿機進行磨漿，使漿液和豆渣分離。
3.脫氣階段：豆漿經高溫滅菌脫臭機，采用100~110℃的瞬時滅菌可殺滅致病菌和腐敗菌，破壞不良因子，鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分，達到除去豆奶腥異味的效果。
4.均質：在80℃、15-23MPa的壓力下，對物料進行均質，以保證豆奶口感細膩，提高產品的穩定性。
四.整套豆漿生產線由五個加工工段組成：
1.水處理工段:爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線滅菌→無菌貯存
2.原料處理工段:大豆→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾
3.調配標準化工段:調配→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存
4.灌裝滅菌包裝工段:灌裝→二次滅菌
5.CIP清洗工段:CIP清洗系統
五.豆奶生產線項目生產工藝：
1.大豆干燥機：本機主要用途是將清選的大豆在經過加熱空氣的作用使其表面受熱水分迅速蒸發干燥，以便更好的達到易脫皮的效果。
2.干式脫皮機：本機主要用途是將干燥后的大豆剝脫豆皮和大豆丕芽，經過脫皮的大豆可減少豆奶的苦澀味和辣嗓子味等因素，使豆奶芳香可口。
3.大豆滅酶粗磨機組：本機主要用途是將脫皮后的大豆由定量輸料機定量送給滅酶機，使脂肪氧化酶純化，然后加熱水、堿水進行次粗粉碎，由輸料泵連續將粗豆液送往微化分離機組。本機主要特點：由于采用定量給料，從而給整條生產線各系統實現工業化連續加工工程帶來相應的穩定，同時也便于操作和調解，本機實現了半濕法工藝，采用高壓蒸氣瞬間進行酶失活并立即加水粉碎，使豆奶無豆腥味。
4.微化分離機組：本機主要用途是將粗粉碎的豆液再經超微磨，使豆液更加細膩，然后由漿渣分離機把漿與豆渣分離開，再由輸料泵送往混和配料系統。本機主要特點：由于采用超微磨與離心分離可提高固形物和蛋白質的回收率與提取率，使豆奶基料更加細膩。
5.混合配料系統：本系統主要用途是將分離后的豆奶基料在混合罐中加入各種輔料，如糖、營養劑、調味品等進行攪拌予熱以備滅菌。
6.超高溫滅菌脫腥機組：本機主要用途是將豆奶基料進行超高溫瞬時滅菌和減壓脫腥，使豆奶芳香無菌。本機特點：由于采用超高溫瞬時滅菌法，從而即達到殺司細菌和豆奶中耐熱菌的目的同時又能減少蛋白質變性。采用真空脫臭法即能除去豆腥味又可除去加工過程中所產生的揮發性異味，以此保證豆奶的高品質。
7.高壓均質系統：本系統主要用途是將滅菌后的豆奶通過均質機的作用，強制豆奶中的脂肪球在極大的壓力下通過很微小的閥孔而被粉碎成很小的質點，然后均勻地分布在豆奶中，否則，脂肪傾向于聚集到一起，增大表面并分離成不同的油層。均質可賦與豆奶的奶油狀，更為均一的稠度。
8.成品豆奶罐裝系統：二次滅菌系統：本系統的各單機由用戶自備，根據用戶所選擇的包裝物品質，我廠協助選擇適當的二次滅菌器及確定其參數來滿足成品豆奶的保質期和貨架期。
六.溫州科信與客戶合作方式及售后服務：
1.簽定合同后，預付貨款的30％作為定金。
2.提貨前再付貨款的65％提貨。
3.全線調試合格后支付貨款的余款。
4.簽定合同定金到后30個工作日內交貨。
5.設備由供方運抵需方后，需方應組織人員按供方技術人員的要求將設備移動到位，設備與設備之間的聯接由供方調試人員負責。設備外接的水、電、氣由需方負責，供方調試人員協助完成。
6.設備安裝全部完畢后，由供方調試人員負責全線調試合格。
7.供方在設備安裝開始安裝的同時，為需方培訓專業維修電工和鉗工各1名，設備調試合格驗收后培訓結束。
8.設備調試合格驗收后，供方對設備質量保質期一年。在保質期內，由于設備本身質量問題造成的故障，供方負責免費維修。由于需方原因造成的設備故障，供方可提供維修服務，費用由需方負擔。
9.設備運行期間，設備操作人員須嚴格按照設備使用說明書的規定安全操作和維護。
10.售后服務：設備整機保修一年，質保期內我方無償提供服務，質保期后我方只向買方收取成本費。如設備發生故障，我方將在接到買方通知后，安排工程師在72小時內到達買方工廠，排除設備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達的除外），并在三日內使設備恢復至正常運轉狀態。如屬重大故障不能及時修復，賣方與買方協商確定修復時間。
11.關于價格：頁面中價格為大致批發價格，如您有意大量購買或需要特殊定做，請聯系我們詳談。
12.關于發貨：我公司在發貨前設專人嚴格檢查設備質量，并試車保證設備運行平穩后組織發貨，發貨時使用纏繞膜整體包裝，防雨、防水、防磕碰，確認設備適合長途運輸，請您放心購買。
13.關于客服：如您有意購買設備，請及時聯系我方負責人，在線或者電話溝通，詢問需購買的設備的尺寸、產量及注意問題等，以方便我們向您推薦合適的設備，減少和避免貴方購買設備時造成的成本浪費，長期持續地為您節約成本、提升產品品質。
七.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線、酸奶生產線、鮮奶生產線、巴氏奶生產線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線、PET碳酸飲料生產線、易拉罐碳酸飲料生產線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產線、黃酒生產線、藥酒生產線、葡萄酒生產線、保健酒生產線等）
9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，滅菌鍋，滅菌機等各種飲料設備。
11.板式和管式UHT裝置、CIP系統。
12.整廠交鑰匙工程。
溫州市科信輕工機械有限公司是一家專業從事流體設備與配件的設計和制造企業，業務范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領域。主營產品有：飲料灌裝生產線、純凈水生產設備、桶裝水灌裝生產線、易拉罐灌裝生產線、植物蛋白飲料生產線、（含氣）碳酸飲料生產線、維生素功能飲料生產線、果汁飲料生產設備、紅酒生產線、白酒生產線等等（果蔬飲料、八寶粥、食用油、調味品、蜂產品、化妝品等多種全套生產線設備）各種飲料機械灌裝設備、包裝設備與配套產品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設計、建廠指導、機械制造、安裝調試、售后服務、技術培訓、飲料技術配方等一條龍交鑰匙工程服務。
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