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小型巴氏奶生產線設備|整套全自動巴氏酸奶設備廠家
來源：科信飲料機械時間：2019-09-27瀏覽次數：10542
一.巴氏奶生產的特點：
巴氏奶是以新鮮牛奶為原料，采用巴氏滅菌法加工而成的牛奶，特點是在規定的時間內，采用72℃-85℃的恒溫滅菌，在殺滅牛奶中有害菌群的同時完好地保存了營養物質和純正口感。經過離心凈乳、標準化、均質、滅菌和冷卻，以液體狀態灌狀，直接供給消費者飲用的商品乳。
二.每天飲用巴氏奶的益處：
1.巴氏奶利用低溫滅菌的原理，從而保存了大量的營養物質成分，因此巴氏奶需要低溫保存且保存時間不宜過長。
2.巴氏奶含有大量的維生素B，可以保護視力。并且加速脂肪代謝，減少痘痘、痤瘡。
3.不僅如此，巴氏奶中還可以防止動脈硬化，維持中老年人的體質健康。
4.巴氏奶中含有大量的鈣，可以補充身體中所需要的鈣元素，有助于青少年的生長發育。
5.實踐表明，睡前喝一杯溫熱的巴氏奶確實有助于睡眠。
6.當然主要的是豐富的蛋白質、氨基酸、維生素，是每天人體必需攝入的營養元素，這些在巴氏奶中都可以得到。
三.巴氏奶的生產與保存：
1.一般在巴氏菌乳的生產過程中，冷卻、離心凈乳和巴氏滅菌是必須的階段。巴氏滅菌的目的首先是殺死引起人類疾病的所有微生物，經巴氏滅菌的產品必須完全沒有致病微生物。從殺死微生物的觀點來看，牛乳的熱處理強度越強越好。但是，強烈的熱處理對牛乳外觀、味道和營養價值會產生不良后果。如牛乳中的蛋白質在高溫下將變性；強烈的加熱使牛乳味道改變，首先是出現“蒸煮味”，然后是焦味。因此，時間和溫度組合的選擇必須考慮到微生物和產品質量兩方面，以達到佳效果。
2.巴氏奶是一種“低溫滅菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已經殺死，但還會保留其他一些微生物，因此這種牛奶從離開生產線，到運輸、銷售、存儲等各個環節，都要求在4℃左右的環境中冷藏，防止里面的微生物“活躍”起來。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。
3.巴氏奶的保質期比較短，一般為7天左右。南方天氣較熱，尤其進入夏季，這對巴氏奶都是挑戰，消費者在購買、保存和飲用巴氏奶時，一定要注意牛奶的保質。如果發現紙盒有“脹包”現象，牛奶已經變質，一定不能飲用。所以在選購時要特別注意保存條件，任何一個環節的疏漏都會導致細菌的重生和牛奶的變質。
四.整套鮮牛奶生產線常用設備：
貯存缸-飲料泵-受奶槽-冷熱缸-奶油分離機-脫氣機-調配缸-均質機-超高溫滅菌機-板式換熱器-種子罐-發酵罐-滅菌機-自動灌裝機。
五.整套牛奶液態奶生產線車間標準：
1.乳品工廠設備的清洗和消毒必須分兩個不同操作階段進行，不能將兩個過程同時進行，否則得不到洗滌和消毒的預期效果。在洗滌和消毒兩個過程中時進行，洗滌更為重要，洗滌徹底則比不經洗滌而直接進行消毒的郊果要好得多。因此洗滌是首要的，絲毫不能草率從事，使用過的設備和管路首先必須立即清洗，然后才能進行消毒滅菌。
2.器具設備及管道使用之后，要立即先用冷水或溫水沖洗，因附著于器具設備及管路上的牛乳，如不馬上洗掉，任其干燥則蛋白變性，并與鹽類形一種堅固的膠狀膜后，再洗就很困難，并與鹽類要用太熱的水，以防蛋白質硬化，一般水溫保持在380C~600C之間。
3.使用洗滌劑溶液洗滌時，溫度必須保持600C~720C，洗滌劑溶液具有下列三個作用。A．物理作用：能使殘余的牛乳中脂肪、蛋白質、鹽類等起乳作用和反絮凝作用。B、化學作用：能使脂肪起皂化作用和水解作用，而生成脂肪酸和甘油，使蛋白質生成降解。C、機械作用：可以沖洗掉已經分解或疏松的乳垢及其分解物。
4.所有的金屬，包括不銹鋼都會受氯酸、堿的腐蝕，特別是使用軟水而且其PH值很低時更易腐蝕。
5.洗滌后的器具、容器、設備等，再用滅菌劑溶液處理，可以使其干燥。器具設備不使用時，保持充分干燥狀態，因為沒有水分時，細菌是不易生長繁殖的，使用之前再進行一次消毒處理是很必要的，即使在前一夜已經經過洗滌和滅菌處理，在次日使用之前要再處理一下。
六.巴氏奶的生產過程:
1.原奶檢驗：主要針對酸度.脂肪.全乳固體.摻假（堿.雙氧水.鹽.硝鹽.Na2S2O3等）.酒精實驗.煮沸實驗.蛋白質等幾項指標進行檢測。
2.計量：主要設備為電子汽車衡。
3.收奶：收奶溫度不超過8℃。
4.過濾：利用過濾器進行過濾。
5.緩沖：利用緩沖罐進行緩沖延長分離機工作時間。
6.分離：利用離心力出去牛乳中的機械雜質
7.冷卻：開啟供奶泵，當冷板內有奶后，打開冰水閥門（防止漏冰水）。經過板換將收來的新鮮牛乳降溫到5℃以下。
8.貯存：牛奶在奶倉中暫存，奶倉每半小時開攪拌5分鐘，牛奶應在12小時內應盡早用于生產。如存儲時間超過12小時，生產每2小時取樣送化驗室檢測一次，檢驗項目主要為酒精實驗及酸度。
9.預熱：預熱溫度約為50℃-60℃。
10.閃蒸：按照產品指標要求進行調節控制避免產品指標隨意波動。
11.預滅菌：將牛奶在85℃/15S的條件下進行滅菌。
12.冷卻：將預滅菌后的牛奶通過換熱器冷卻至5℃以下。
13.貯存：如果不直接生產，可以貯存在3個30T奶倉中，要做到冷板打循環，奶溫保持在8℃以下。盡快用于生產，時間不超過12小時。
七.牛奶生產線，牛奶加工設備技術特點：
1.本設備的滅菌溫度可按要求設定巴氏滅菌或高溫滅菌，滅菌溫度50°C~100°C可任意調節。設備所有與產品接觸的部件均用食品級不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，產品管線連接采用DIN衛生管接件。在顯示輸出上，牛奶全套加工設備本生產型巴氏滅菌機配置有數字顯示溫度控制系統及定時滅菌控制系統，并可以根據用戶要求選擇滅菌溫度和滅菌時間。非常適合小批量多品種生產狀態使用。
2.滅菌溫度高可達100℃，可根據實際需要調節，實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫確，滅菌控溫精度±1℃。
3.設備設有自動清洗設備完全符合標準。
4.此線可制作調配果蔬汁飲料.乳品飲料等各類飲料。巴氏滅菌設備采用恒溫技術，通過夾套米勒版加強及導流作用設備夾層溫度非常均勻，這樣通過夾層換熱滅菌效果更好。同時夾層與溫度控制都有自己的溫度傳感器和溫控器。所以巴氏滅菌溫控精度比較準確。
八.溫州科信與客戶合作方式及售后服務：
1.簽定合同后，預付貨款的30％作為定金。
2.提貨前再付貨款的65％提貨。
3.全線調試合格后支付貨款的余款。
4.簽定合同定金到后30個工作日內交貨。
5.設備由供方運抵需方后，需方應組織人員按供方技術人員的要求將設備移動到位，設備與設備之間的聯接由供方調試人員負責。設備外接的水、電、氣由需方負責，供方調試人員協助完成。
6.設備安裝全部完畢后，由供方調試人員負責全線調試合格。
7.供方在設備安裝開始安裝的同時，為需方培訓專業維修電工和鉗工各1名，設備調試合格驗收后培訓結束。
8.設備調試合格驗收后，供方對設備質量保質期一年。在保質期內，由于設備本身質量問題造成的故障，供方負責免費維修。由于需方原因造成的設備故障，供方可提供維修服務，費用由需方負擔。
9.設備運行期間，設備操作人員須嚴格按照設備使用說明書的規定安全操作和維護。
10.售后服務：設備整機保修一年，質保期內我方無償提供服務，質保期后我方只向買方收取成本費。如設備發生故障，我方將在接到買方通知后，安排工程師在72小時內到達買方工廠，排除設備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達的除外），并在三日內使設備恢復至正常運轉狀態。如屬重大故障不能及時修復，賣方與買方協商確定修復時間。
11.關于價格：頁面中價格為大致批發價格，如您有意大量購買或需要特殊定做，請聯系我們詳談。
12.關于發貨：我公司在發貨前設專人嚴格檢查設備質量，并試車保證設備運行平穩后組織發貨，發貨時使用纏繞膜整體包裝，防雨、防水、防磕碰，確認設備適合長途運輸，請您放心購買。
13.關于客服：如您有意購買設備，請及時聯系我方負責人，在線或者電話溝通，詢問需購買的設備的尺寸、產量及注意問題等，以方便我們向您推薦合適的設備，減少和避免貴方購買設備時造成的成本浪費，長期持續地為您節約成本、提升產品品質。
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