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山楂汁飲料生產(chǎn)設(shè)備多少錢|整套山楂汁飲料生產(chǎn)線
來源：科信飲料機械時間：2019-08-02瀏覽次數(shù)：11330
山楂汁以山楂為主要原料制作而成，山楂又稱紅果.山里紅.胭脂果等，是傳統(tǒng)的常用的中草藥之一，也是人們熟悉的消食健胃食品。它是薔薇科落葉灌木山楂的成熟果實，性微溫，味甘酸，人脾.胃.肝經(jīng)，為消食積散瘀滯的傳統(tǒng)常用藥物。
1.原料標(biāo)準(zhǔn):
挑選，洗滌：用于生產(chǎn)山楂原汁的原料，其標(biāo)準(zhǔn)基本與泥狀山楂醬的原料標(biāo)準(zhǔn)相同。從綜合利用的角度出發(fā)，應(yīng)重視兩點：一是利用野生山楂資源，發(fā)展飲料生產(chǎn)。二是以山楂罐頭制品等所剩下腳料，特別利用山核生產(chǎn)飲料。山楂核是指對山楂進(jìn)行除核處理時，連同山楂種子一起被帶出的.附有籽巢.花萼.果蒂和部分果肉的，約占山楂原料總重的30～40%。每公斤山楂可替代0.5公斤鮮山楂，用于生產(chǎn)各種山楂飲料。這是提高山楂利用率，增加經(jīng)濟(jì)效益，搞好山楂綜合利用的一條重要途徑。
因受熱而腐爛變質(zhì).嚴(yán)重病蟲害的山楂必須剔除。山楂的洗滌以除凈泥沙.雜質(zhì)等污物為準(zhǔn)，洗滌浸泡時間不宜過長。
2.山楂的壓**理：
壓**理，可增加果實與滲浸介質(zhì)（水）的接觸面積，對于加快滲浸速度，提高滲浸液中可溶性固形物的含量，均是必要的。
山楂的壓**理，是通過一對滾輪的擠壓作用來完成的。兩滾輪之間的間隙大小，可適當(dāng)調(diào)整，以果實破裂呈偏平狀，但種子完好不破裂為佳。如山楂原料果實小大不一，壓破前應(yīng)對山楂原料進(jìn)行分級處理（此工序應(yīng)在挑選和洗滌前進(jìn)行）。如以山楂為原料生產(chǎn)原汁，不必進(jìn)行壓**理。
3.軟化：
用滲浸法制取原汁，影響原汁的風(fēng)味.色澤.產(chǎn)率的關(guān)鍵是軟化濕度的高低以及軟化時間的長短。其次是滲浸用水量的多少.滲浸溫度和滲浸方式。
4.山楂原汁的制備，還應(yīng)重點考慮和平衡下列幾個因素：
（1）應(yīng)盡量做到保持山楂的原有營養(yǎng)成分。良好的色澤與風(fēng)味。
（2）制備原汁的具體工藝條件的選擇，應(yīng)以滿足某一類型產(chǎn)品（飲料或果凍制品）對原汁的質(zhì)量要求。
（3）原汁的產(chǎn)率與制取原汁后所剩下腳料一殘楂的綜合利用情況有關(guān)。考慮綜合利用以求大限度的提高出汁率。
5.滲浸：滲浸的工藝和技術(shù)條件：
（1）一次渣浸法：軟化溫度85～95℃，軟化時間20～30分鐘，軟化后自然冷卻滲浸12～24小時，軟化和滲浸總用水量約為鮮山楂原料總重量的3倍。用此方法制取原汁，原汁所含可溶性固形物總量，約為所用鮮山楂原料總重量的6%。一次滲浸法所得原汁，果膠含量較低，透明度好，色澤與風(fēng)味均佳，適于生產(chǎn)各種飲料。制取原汁后所剩殘楂，可用于生產(chǎn)泥狀山楂果醬.山楂糕等制品。
（2）間歇二次滲浸法：次滲浸，軟化溫度85～95℃，軟化時間20～30分鐘，總用水量約為山楂原料總量的2倍，軟化后即行濾汁。濾汁后，加入原料重量2～3倍的水，升溫至沸，并保持微沸狀態(tài)30分鐘，然后自然冷卻滲浸8～12小時，即可進(jìn)行第二次濾汁。兩次所得原汁可混合使用，可溶性固形物總得率，約為山楂原料總量的9%。兩次滲浸所得原汁，經(jīng)混全后既可用于生產(chǎn)山楂飲料制品，又可用于生產(chǎn)山楂果凍制品，其殘楂仍有一定的綜合利用價值。
（3）間歇多次滲浸法：次軟化，滲浸濕度為95～100℃，軟化時間30～60分鐘，用水量為山楂重量的3倍，軟化后即行濾汁。第二次以及以后各次的軟化滲浸條件基本同次，只是在加水量方面，減少至山楂原料總重的1～2倍。采用此種方法，可進(jìn)行5次以上的軟化滲浸，并將各次所得濾汁，混合使用。間歇多次滲浸法，實質(zhì)上是山楂原料在微沸的水中，經(jīng)較長時間的熱浸，（一般需3小時以上）。各次軟化滲浸用水，直接使用80℃以上的預(yù)熱水，可收到更好的滲浸效果。可溶性菜物總得率一般為所用鮮山楂原料總重量的12～15%。所得混合原汁，適宜生產(chǎn)山楂凍制品，亦可用于生產(chǎn)山楂飲料制品。
上述三種制取山楂原汁的方法，其工藝原理基本相同。軟化和滲浸操作，采用可傾式夾層鍋比較方便。如需較長的滲浸時間，可先在夾鍋中進(jìn)行軟化處理，然后再移置到瓷缸或其它耐酸容器中完成滲浸過程。將山楂原料和水按一定的比例加入瓷缸中，再直接通入蒸汽加熱軟化，并在瓷缸中進(jìn)行滲浸制取原汁的方法，適于小型食品廠采用。
山楂的軟化，無論使用蒸汽加熱或明火加熱，均應(yīng)注意攪拌，以防局部焦糊或出現(xiàn)軟化不均現(xiàn)象。如選用較長時間的滲浸工藝，每隔2～3小時攪拌一次，可起到提高滲浸效果的作用。
利用山楂干（鮮山楂經(jīng)切片.晾曬或烘干而制得的山楂干果品），代替鮮山楂生產(chǎn)原汁。每單位重量的山楂干可折算成五倍重量的鮮山楂使用。
（4）逆流連續(xù)滲浸法：山楂原汁的大規(guī)模專業(yè)化生產(chǎn)，如采用逆流連續(xù)滲浸工藝，對于提高原汁質(zhì)量，增加可溶性固形物的得率，節(jié)約能源和生產(chǎn)用水，實現(xiàn)文明生產(chǎn)等具有重要意義。
逆流連續(xù)滲浸的形式很多，如斜槽臥式Dds型滲出器，是以一對絞龍（二個并列的螺旋式輸送裝置），推動物料均勻的從滲出器的低處移身高處，而滲浸用水則由滲出器的高處，借助重力的作用，緩慢的流向低處，后由低處的出汁口流出，從而完成滲浸過程，其具體工藝條件的制定，應(yīng)考慮所用滲出器的類型.山楂原料的質(zhì)量.原汁的不同用途等。再次地參考數(shù)據(jù)介紹如下：軟化溫度80～95℃，軟化時間20～30分鐘，滲浸溫度65～80℃，總滲浸時間90～120分鐘，軟化滲浸總用水量為山楂原料重量的2～3倍。
6.過濾與澄清：
目前國內(nèi)生產(chǎn)的各種山楂飲料制品，基本都屬于澄清果汁型飲料，經(jīng)滲浸法所得原汁，必須進(jìn)行嚴(yán)格的過濾和必要的澄清處理后，方能交付下道工序使用或貯藏備用。
（1）粗濾：粗濾的目的是為了除掉混雜于原汁里的破碎果肉.果皮.粗纖維，果核等物質(zhì)，為澄清處理和精濾打下良好基礎(chǔ)。粗濾設(shè)備主要有振動式平篩，具有螺旋輸送器的固定多孔金屬篩等，粗濾篩板的孔徑一般為0.5毫米左右，利用粗紗布或無**化纖品編織的篩網(wǎng)，可替代篩濾機用于粗濾操作。
（2）澄清處理：經(jīng)粗濾處理的山楂原汁，一般可選用自然澄清法或加酶澄清法處理，即可滿足生產(chǎn)需要。
自然澄清法：粗濾的原汁，靜置于溶器中，于常溫下自然沉降12小時左右，適當(dāng)延長沉降時間，有利于澄清，但必須注意防止發(fā)酵變質(zhì)。自然沉降終止時，用虹吸法或其它方法，將容器中的清果汁取出，容器底部所剩沉淀物和混汁另行處理。自然處理的澄清果汁，適于生產(chǎn)果凍和口感稠厚的飲料。
（3）加酶澄清法：為了獲得山楂原汁及其飲料制品的穩(wěn)定性和透明度，可在原汁中添加適量酶制劑，將原汁中所含的果膠等高分子化合物，水解為半乳糖.醛.酸等低分子化合物，使原汁的粘度明顯下降。同時，原汁中懸浮微小果粒等物質(zhì)，由于失去了果膠的保護(hù)作用而沉淀，從而得到了良好的澄清效果。另外，由于粘度明顯降低，為原汁的精濾創(chuàng)造了有利條件。
澄清山楂原汁所用酶類，宜以果膠酶為主體，兼含有適量半纖維素酶的混合型酶類較為理想。目前市售的果膠酶制劑，或以黑曲霉為菌種，培養(yǎng)的干燥粗酶制劑，基本可滿足上述要求。
澄清原汁時，酶制劑的用量應(yīng)根據(jù)原汁中果膠含量，所用酶制劑的活力大小，澄清條件（原汁溫度）而定。一般情況下，按原汁重量計算，商品果膠酶用量約為0.05%，如使用干粗酶制劑，用量約為0.3%。將定量的酶制劑加入溫度為30～37℃的原汁中，攪拌均勻，靜置3～5小時后即可得到良好的澄清效果。
用酶法處理的原汁生產(chǎn)飲料制品，其成品的透明度和穩(wěn)定性均佳，一般不會出現(xiàn)渾濁不清或沉淀現(xiàn)象。
（4）精濾：不管采用哪一種方法，澄清原汁必須精濾，方可用于飲料生產(chǎn)。采用酶法澄清的原汁，精濾后如立即用于飲料生產(chǎn)，滅酶處理可結(jié)合成品滅菌同時進(jìn)行。
7.裝罐.密封.滅菌：
密封時汁溫不低于70℃。
凈重200～250克滅菌式：3′－（4′－5′）/100℃（水）冷卻。
凈重280克滅菌式：5′－10′/100℃（水）冷卻。
溫州科信與客戶合作方式及售后服務(wù)：
1.簽定合同后，預(yù)付貨款的30％作為定金。
2.提貨前再付貨款的65％提貨。
3.全線調(diào)試合格后支付貨款的余款。
4.簽定合同定金到后30個工作日內(nèi)交貨。
5.設(shè)備由供方運抵需方后，需方應(yīng)組織人員按供方技術(shù)人員的要求將設(shè)備移動到位，設(shè)備與設(shè)備之間的聯(lián)接由供方調(diào)試人員負(fù)責(zé)。設(shè)備外接的水.電.氣由需方負(fù)責(zé)，供方調(diào)試人員協(xié)助完成。
6.設(shè)備安裝全部完畢后，由供方調(diào)試人員負(fù)責(zé)全線調(diào)試合格。
7.供方在設(shè)備安裝開始安裝的同時，為需方培訓(xùn)專業(yè)維修電工和鉗工各1名，設(shè)備調(diào)試合格驗收后培訓(xùn)結(jié)束。
8.設(shè)備調(diào)試合格驗收后，供方對設(shè)備質(zhì)量保質(zhì)期一年。在保質(zhì)期內(nèi)，由于設(shè)備本身質(zhì)量問題造成的故障，供方負(fù)責(zé)免費維修。由于需方原因造成的設(shè)備故障，供方可提供維修服務(wù)，費用由需方負(fù)擔(dān)。
9.設(shè)備運行期間，設(shè)備操作人員須嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書的規(guī)定安全操作和維護(hù)。
10.售后服務(wù)：設(shè)備整機保修一年，質(zhì)保期內(nèi)我方無償提供服務(wù)，質(zhì)保期后我方只向買方收取成本費。如設(shè)備發(fā)生故障，我方將在接到買方通知后，安排工程師在72小時內(nèi)到達(dá)買方工廠，排除設(shè)備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達(dá)的除外），并在三日內(nèi)使設(shè)備恢復(fù)至正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。如屬重大故障不能及時修復(fù)，賣方與買方協(xié)商確定修復(fù)時間。
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溫州科信公司可承接項目工程如下：
1.桶裝水生產(chǎn)線（3加侖+5加侖）
2.小瓶水生產(chǎn)線（500ml-1500ml）
3.果汁飲料生產(chǎn)線（各種果汁.蔬菜汁.蜂產(chǎn)品.維生素飲料.功能性飲料等500ml-2000ml）
4.果粒飲料生產(chǎn)線（鮮榨鮮果汁.蔬菜汁等含顆粒飲料500ml-2000ml）
5.碳酸飲料生產(chǎn)線（汽水.雪碧.可口可樂.果味汽水等含氣飲料500ml-2000ml）
6.易拉罐飲料生產(chǎn)線（八寶粥.杏仁露.六個核桃等不含氣易拉罐飲料+汽水.雪碧.可口可樂等含氣飲料210ml-350ml）
7.紅酒生產(chǎn)線（葡萄酒.香檳等750ml-1500ml）
8.白酒生產(chǎn)線（白酒.黃酒.米酒等100ml-500ml）
同時科信公司根據(jù)用戶需要設(shè)計研制和改造各種包裝機械。服務(wù)以跟蹤服務(wù)為主，保證客戶利益，多年來，我們的產(chǎn)品依靠過硬的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得了全球4000多家客戶的青睞，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地。
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